Klasifikasi dan jenis filler

Ada banyak jenis dan variasi pengisi, terutama kategori berikut:
(1) Kalsium karbonat: Kalsium karbonat merupakan bahan pengisi yang paling umum dan paling murah. Kalsium karbonat memiliki asal dan sifat yang berbeda-beda, yaitu sebagai berikut:
Kalsium karbonat biasa (kapur): kristal atau bubuk putih, berat jenis 2,95, larut dalam asam tetapi sulit larut dalam air. Dipanaskan hingga 825 derajat, terurai menjadi kalsium oksida dan karbon dioksida.
Mineral kalsium karbonat alami meliputi batu kapur, kalsit, kalsit, batu datian, dll., yang digiling menjadi bubuk dan disebut kalsium karbonat biasa. Mereka dibagi menjadi penggilingan kering dan penggilingan basah, dengan ukuran partikel antara 1.5-44 mikron, penggilingan kering memiliki ukuran partikel lebih besar dari 20 mikron dan penggilingan basah memiliki ukuran partikel kurang dari 20 mikron.
B Kalsium karbonat yang diendapkan: Kalsium karbonat bubuk yang dihasilkan dengan cara pengendapan air kapur atau larutan natrium karbonat dengan air kapur oleh karbon dioksida, secara umum dibagi menjadi:
Kalsium karbonat yang diendapkan dengan cahaya: berat jenis 2.50-2.60
Kalsium karbonat yang diendapkan berat: berat jenis 2.70-2.80
Ukuran partikel kalsium karbonat yang diendapkan adalah 1,1 mikron, luas permukaan spesifiknya adalah 5-25 m/g, indeks biasnya adalah 1,49, nilai pH-nya sekitar 10, tidak larut dalam air dan alkohol, serta melepaskan karbon dioksida ketika bertemu dengan asam; ia memiliki sedikit higroskopisitas.
Kalsium karbonat ringan aktif C: Ini adalah kalsium karbonat ringan dengan lapisan sabun asam lemak yang teradsorpsi pada permukaan partikel. Ini adalah bubuk putih tanpa rasa dan bau dengan berat jenis 1,99-2,01. Kadar air di bawah 0,5%, kadar asam stearat 2-5%, ukuran partikel kurang dari 0,1 mikron, luas permukaan spesifik 25-28m/g, dan indeks bias 1,49. Ini tidak larut dalam air dan alkohol, terurai dan melepaskan karbon dioksida saat bertemu asam, dan tidak mengalami perubahan kimia saat ditempatkan di udara, dan hanya memiliki sedikit higroskopisitas. Aktivitasnya lebih besar daripada kalsium karbonat biasa, dan memiliki sedikit efek penguatan.
(2) Karbon hitam: Jenis pengisi ini mencakup berbagai karbon hitam. Karbon hitam adalah produk yang dihasilkan oleh pembakaran parsial atau dekomposisi termal hidrokarbon cair atau gas tanpa udara. Komposisi unsur karbon hitam sebagian besar adalah karbon, dengan hanya sedikit hidrogen dan oksigen. Ini adalah zat bubuk hitam dengan struktur "kristal grafit semu" dan kisaran ukuran partikel koloid. Karena teknologi produksi yang berbeda, karbon hitam dapat dibagi menjadi banyak tingkatan, tetapi dua berikut ini umum digunakan dalam industri plastik:
Tangki gas alam hitam: zat bubuk hitam dengan permukaan yang relatif kasar yang mudah menyerap kelembapan di udara. Ukuran partikel rata-rata adalah 23-30 mikrometer, dan luas permukaan spesifiknya adalah 130-160m/g.
B Tangki gas campuran hitam: Ini adalah jenis karbon hitam yang terbuat dari minyak antrasena, minyak naftalena, dll. dalam tar batubara yang digasifikasi dan dicampur dengan gas alam sebagai bahan baku.
Yang disebut "struktur" karbon hitam mengacu pada kecenderungan karbon hitam untuk berkumpul dan tersusun dalam untaian. "Struktur" ini memainkan peran penting dalam sifat reologi sistem karbon hitam-polimer. Karbon hitam "berstruktur tinggi" mendorong viskositas tinggi, modulus elastisitas tinggi, laju alir rendah, dan ekstrusi polimer yang halus dan rendah pembengkakan. Karbon hitam yang ditambahkan ke polimer tidak hanya dapat melindungi dari degradasi cahaya dan oksidasi termal, tetapi juga meningkatkan kekakuan produk plastik.
(3) Selulosa
Kertas yang diparut: Kertas kraft, kertas putih, kertas berwarna, dan kertas lainnya dapat digunakan sebagai pengisi. Umumnya, kertas direndam dalam resin, diiris setelah dikeringkan, lalu ditekan menjadi papan.
B Serbuk kayu: Banyak digunakan dalam resin thermosetting, memiliki kekuatan benturan tinggi, penyusutan rendah, sifat listrik baik, dan harga murah. Partikel serbuk kayu harus berukuran seragam, dan partikel besar seperti serpihan kayu dan kulit kayu harus dibuang.
C Sisa kapas: Sisa kapas diperoleh dengan memotong kain katun atau memurnikan pemintalan kapas. Produk plastik yang diisi dengan sisa kapas memiliki ketahanan benturan yang lebih baik dan volume yang besar.
D-selulosa: -selulosa adalah produk selulosa tak berwarna yang diperoleh melalui perlakuan alkali pada pulp kayu. Produk ini terutama digunakan dalam formulasi resin urea-formaldehida dan melamin formaldehida berwarna terang. Kekuatan impak produk yang diisi dengan -selulosa tidak sebaik produk yang diisi dengan serbuk kayu. Produk ini memiliki kekerasan yang lebih tinggi, tidak memengaruhi berat jenis, dan memiliki penyusutan cetakan yang rendah.
E Kulit kacang: Kulit kacang merupakan bahan pengisi yang murah dengan kandungan fenol yang tinggi dan sumber yang melimpah. Bubuk kulit kacang dapat meningkatkan kinerja HDPE, PS, dan PP serta mengurangi biaya. Permukaan bubuk kulit kacang umumnya nonpolar. Daya serap airnya juga lebih rendah dibandingkan bubuk kayu.
F Kulit kenari: Serbuk kenari merupakan limbah yang dihasilkan saat mengolah kenari. Karena mengandung banyak resin kayu dan lilin keratin, serbuk ini tidak menyerap air.
G Serat kaca; terutama digunakan untuk penguatan plastik.