Bagaimana cara memilih roda pemotongan yang tepat?

Roda pemotongan biasanya terbuat dari butiran abrasif yang diikat bersama dengan ikatan organik, membuatnya mirip dengan roda penggilingan serat - dan digunakan untuk memotong, grooving, dan penggilingan. Mereka dapat digunakan dengan alat portabel dan stasioner untuk memotong berbagai bahan, termasuk aluminium, plastik, lembaran logam, baja tahan karat, dan batu. Roda pemotongan ini biasanya digunakan dalam penggiling, mesin menjepit, dan logam - gergaji pemotong.

 

Memilih roda abrasif untuk tugas pemotongan apa pun, baik - yang tinggi, pemotongan produksi atau pemotongan halus presisi, melibatkan beberapa faktor.

 

Memahami informasi berikut dapat membantu Anda membuat pilihan:

 

Bahan apa yang Anda potong?

Jenis Roda Pemotongan

Tips Keselamatan Saat Menggunakan Roda Pemotongan

 

Bahan apa yang Anda potong?

 

Penting untuk membedakan jenis material yang dipotong, karena masing -masing abrasif memberikan kemampuan pemotongan dan penggilingan spesifik keroda pemotongan. Pertama, pilih abrasif untuk roda pemotongan Anda berdasarkan tugas pemotongan spesifik. Abrasif berikut biasanya digunakan dalam roda pemotongan:

 

Aluminium oksida

Zirkonium corundum

Keramik

Silikon karbida

 

Jika Anda memotong lasan, baja, besi, dan bahan lainnya, logam aluminium oksida - roda pemotongan adalah pilihan terbaik Anda. Roda 60 dan 46 grit ideal untuk lembaran logam dengan gerinda minimal.

 

 

Jika Anda memotong stainless steel, zirconium oxide, - kelas abrasif yang lebih tinggi, mungkin menjadi pilihan pertama Anda. Ini adalah pilihan terbaik untuk memotong stainless steel dan bahan kekuatan- tinggi, dengan bahan kekuatan - tinggi menjadi aplikasi utama. Ketebalan roda biasanya 1/16 dan 1/32, dan ukuran grit berkisar dari medium (46 grit) hingga halus (60 grit).

 

Roda pemotongan keramik cocok untuk memotong berbagai baja tahan karat, paduan kekuatan {0} {{0} {{0} tinggi, chrome, dan inconel. Salah satu faktor kunci dalam menggunakan roda pemotongan keramik adalah non - pewarnaannya saat memotong baja tahan karat. Mereka menawarkan kehidupan roda yang lebih panjang daripada roda aluminium dan zirkonium oksida. Jika Anda memiliki anggaran dan memprioritaskan kinerja, alat pemotong keramik pasti akan memenuhi kebutuhan Anda.

 

Silicon carbide lebih sulit, lebih cepat - memotong abrasif dari keramik. Ini biasanya digunakan untuk non - ferrous logam dan aplikasi tekanan - rendah.

 

Jenis roda pemotongan

 

Ada banyak jenis roda pemotongan, yang tercantum di bawah ini:

 

Tipe 41

Tipe 42

 

T41 roda abrasif datar dan terutama digunakan untuk memotong untuk mencapai kedalaman pemotongan maksimum. Kerugian utama menggunakan roda abrasif tipe 1 adalah bahwa mereka dipasang lebih dekat ke penutup pelindung, sehingga sulit untuk melihat objek dipotong.

 

T42 Roda abrasif digunakan untuk memotong, tetapi juga dapat digunakan untuk menggiling dan grooving karena mereka memiliki pusat yang tersembunyi. Desain ini memberikan nuansa yang lebih solid saat memotong, meningkatkan visibilitas operator, dan memungkinkan pemotongan flush.

 

Tips Keselamatan Saat Menggunakan Roda Pemotongan

 

Bagian ini berfokus pada cara memastikan keamanan roda pemotongan logam saat menggunakan mesin pemotong, sehingga operator memiliki pengalaman pemotongan yang lebih baik dan lebih nyaman. Di bawah ini, saya akan menggunakan instruksi operasi untuk memotong roda pada penggiling sudut sebagai contoh:

 

Sebelum bekerja, selalu pakai peralatan perlindungan tenaga kerja dan periksa apakah peralatan tersebut memiliki koneksi pentanahan yang tepat.

Periksa mesin pemotong untuk integritas dan roda pemotongan untuk retakan atau cacat. Jangan gunakan peralatan yang rusak atau roda pemotongan yang tidak memenuhi syarat. Pasang roda pemotongan yang berkualitas dengan benar pada penggiling sudut.

Saat memotong, hindari kekuatan berlebihan atau dampak mendadak. Segera matikan daya jika terjadi kelainan.

Bahan yang dipotong harus dijepit dalam catok. Tidak ada orang yang harus memegang materi, dan hanya satu orang yang harus memotong materi. Orang tersebut harus berdiri di sisi roda penggilingan saat memotong.

Saat mengganti roda pemotongan, tunggu sampai mesin berhenti total sebelum dengan hati -hati memeriksa roda dan mengonfirmasi bahwa itu benar sebelum menggantinya.

Alat pengeboran dan barang -barang lainnya tidak boleh ditempatkan pada bingkai mesin selama operasi.

Mesin pemotong harus ditempatkan pada permukaan yang stabil, jauh dari benda yang mudah terbakar, dan kabel daya harus dihubungkan ke perangkat perlindungan bocor.

Roda pemotongan logam untuk mesin gerinda harus dipasang sesuai dengan persyaratan dan diuji untuk memastikan operasi yang lancar sebelum memulai pekerjaan.

Perangkat penjepit harus aman dan dapat diandalkan untuk mencegah benda kerja dari melonggarkan secara tidak sengaja.

Saat memotong, operator harus memotong secara merata dan menghindari memotong ujung depan pisau untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh operasi blade yang tidak tepat. Setelah bekerja, debu permukaan pemotong dan bersihkan area kerja. Penyimpanan luar ruangan harus dilindungi dari hujan.

 

Memilih roda abrasif yang tepat untuk pemotongan logam seringkali tergantung pada tujuan operasi. Jika kecepatan pemotongan adalah yang terpenting, beberapa kompromi dalam kehidupan produk mungkin diperlukan, dan sebaliknya.